西班牙FAGOR法格系統高速刀庫機操作說明指導書
時間:2020-11-08 00:34:15 來源:勤學考試網 本文已影響 人
GS—JFL600刀庫機交機工作
出廠時準備齊送貨單物品,機床清潔凈,收拾好搬機
提醒用戶準備:場地、電器(三相五線制)20#潤滑油10升、切削冷卻(白礦油)油30升、冷凍機用主軸油/白礦油(油性)20升、編程電腦,傳輸電腦,試機程序,試機材料及刀具磨刀機,受培訓人員。機到位準備卸車,給我們廠家一個準備:過去培訓內容。
到用戶方交機:
1)將機床放到恰適位置,拆兩護板,將機床調至工作臺X、Y方向大致水平
將Y軸導軌扭曲度調到1格范圍,此時后腳松、前腳緊
2)加潤滑油、冷凍油、切削油。
3)接電三相五線制→U/V/W/N /PE→通電→注意水泵轉向和冷凍機轉向(不對則換相 注意: 零(N) 、 地(PE) 線要分清楚。)
4)對送貨單。
5)安裝傳輸軟件。
6)試編簡單程序,傳輸加工。
7)培訓按說明書次序。
8)用戶簽收,帶回單回來。
敬 告
1、開機之前請先檢驗、確定電源線連接是否正確
2、開機之前請先檢驗機床是否需要添加潤滑機油
3、操作本機床人員,必需經過專業培訓方可上崗,以免損壞機床
4、加工前先確定檢驗對刀坐標是否正確,加工零點是否和工件零點相一致、以免造成加工失誤
5、加工過程中操作人員不得任意離開機床,若有緊急情況,需立即按“緊急鍵”
6、加工時為確保安全請先關門再進行加工
7、加工完成后或清潔機床時不得用氣槍吹擊機床,以免切削亂飛,造成電氣及傳動部件故障
8、完成工作離開車間時要關閉總電源,雷雨天要斷開電源
目 錄
第一章 安裝調試
1、機床規格
2、機床搬運和安裝及調整
3、電氣接電試驗
第二章 加工操作說明
1、面板基礎操作
2、對刀操作
3、刀庫操作
4、DNC操作
5、零件加工步驟
第三章 機床維護和保養
1、主軸
2、對刀儀
3、機床潤滑
4、整機維護
第四章 常見問題處理
1、常見問題處理方法
第一章 安裝調試
§一、機床規格
機 床 規 格 配 置
項次
項目
技術參數
1
XYZ行程
500*600*250
2
工作臺面積
600*500
3
最大負載
3
4
主軸行程
主軸端面到工作臺高度60~80
5
主軸轉速范圍
3000~18000或24000r/min
6
主軸夾頭范圍
ER20
7
最大移動速度
10
8
最大加工速度
10m/min
11
冷卻系統
雙噴頭:油冷或壓縮空氣冷卻系統
12
潤滑系統
自動潤滑系統(20號機油)
13
數控系統
西班牙發格
15
機床外形尺寸XYZ
1400*1800*
16
電源及總功率
三相四線制交流電380v、12kw
售后服務
培訓時間為三天
§二、機床搬運和安裝及調整
1、搬運時要根據合理重心位置進行吊裝、移動(圖一)
鏟:拆開水箱和冷凍機從后面鏟入
2、機床調整
1)先將工作臺調到大至水平(使用前兩調整墊和后中間調整墊,三點定平面)
2)再將水平儀擺至//X軸方向,Y軸方向全長移動工作臺(0.02/1000水平儀)調整后兩側調整墊,調到一格范圍內
§三、電氣接電試驗
1、機床動力電源采取三相四線制,請按國家標準進行接線使用
2、在機床總電源前須安裝穩壓器
3、為確保操作者人身安全和機床正常使用,須用6平方線徑電纜進行接地保護,地線須打入地下2米深以下
第二章 加工操作說明
§一、主菜單(面板)基礎操作
1、實施:
1)內存:選擇文件號后,按“Enter”打開該文件,按運行鍵
運行存放在系統內存中程序(調機人員使用)。
2)卡A:選擇文件號后,按“Enter”打開該文件,按運行鍵
運行存放在卡A中程序。(通??ˋ中沒有任何內容)
3)串口2(DNC):在此菜單中文件是編程人員所編程序, 需要實施程序,在按鍵上輸入所要加工程序代號(比如:123456)后,按“Enter”打開該文件,再按循環開啟鍵。
4)硬盤:在硬盤里文件通常為編程人員所編加工程序,需要實施程序,在按鍵上輸入所要加工程序代號(比如:123456)或以向上鍵↑、向下鍵↓來選擇對應加工程序。
2、編輯 :該功效只能夠編輯內存中程序或手動編程。
3、手動 :用于機械回零點、顯示坐標、手輪移動、連續移動、MDI方法、
用戶功效、坐標預置
4、 表 : 在表內零點偏置是用于設置、修改G54~G57坐標數值
5、工具軟件 :用于從優盤拷貝加工程序到系統硬盤,操作方法以下:
將優盤插到優盤接口處→在主菜單進入工具軟件→探測器→按向下鍵(↓)移動光標來選擇USB
磁盤→按向右鍵(→)打開USB磁盤內文件→按向下鍵選擇相對應文件夾→按F7進入文件夾內加工程序→按向下鍵(↓)來移動光標選擇相對應加工程序→按F5(選擇)→按向下鍵(↓)將光標移到選擇→按ENTER(回車鍵)→按F4(修改)→選擇許可→按ENTER(回車鍵)→按F3(實施屬性)→按ENTER(回車鍵)→等候許可權改變完成后→按F3(動作)→移動光標選擇拷貝→按ENTER(回車鍵)→按F7→按向上鍵(↑)移動光標到硬盤prg文件夾處→按F3(動作)→選擇粘貼→按ENTER(回車鍵),〈〈〈〈〈〈操作完成〉〉〉〉〉〉
6、X0Y0 :是回工件坐標零點,按“X0Y0”內有“G54”、 “G55”、 “G56”、 “G57”
(備注:具體操作請參看Fagor操作手冊)
§二、對刀操作
1、自動對刀:在MDI方法下輸入M25再按循環開啟鍵,(注:在分中或更換刀具進行加工,在此操作前,必需先實施自動對刀動作)
(或按下述操作也可)
2、工件分中:進入“手動”方法,按“用戶”,即出現以下菜單:
G54
G55
G56
G57
SPINDL
T
X0Y0
按“G54”:內有G54、
按“G55”:內有G54、
按“G56”:內有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
按“G57”:內有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
按“SPINDL”: 內有“M03”-- 主軸正轉
“M05”
(注:主軸不能反轉)
按“T”:進行自動對刀,(備注:在分中或更換刀具進行加工,在此操作前,必需先實施自動對刀動作)
1)工件坐標G54分中方法,進入“手動”方法,按“用戶”,再" G54":
出現以下菜單:
G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
X-Y分中:
在本刀庫機分中時,一定要用1號刀具進分
中、Z軸坐標輸入。
方法1―――粗略分中:把刀具移到工件正上方任意一個位置,按
“G54”鍵,即把目前坐標值設置為工件零點坐標。
方法2精對刀:X方向――碰邊――關手輪按X1
碰另一邊――關手輪按X2
Y方向――碰邊―關手輪按Y1
碰另一邊―― 按Y2
系統會自動把零件X、Y分中,而且將G54坐標自動保留在表參數當中。
若單邊為零:X方向碰邊---Z升高---X往工件方向移進刀半徑---按X1,X2
Y軸和X軸操作一致
2)、Z軸:將刀降到和零件原點坐標相匹配高度時,關閉手輪再按“Z”,輸入此處和零件原點坐標相匹配高度,按“Enter”即可。
BACK: 返回上一層菜單。
“G55”、 “G56”、 “G57”操作方法一樣
§三、刀庫裝刀及使用方法:
1):刀庫裝刀方法
刀庫需要裝刀時,操作人員不能夠從側門直接安裝刀具,要將刀具按加工
次序手動裝在主軸上,在MDI模式下輸入Tn(下一把刀)后,按循環開啟鍵,再輸入M6,按循環開啟鍵,本機會自動將刀具裝在刀盤上,以這類推。
比如:裝在主軸上是一號刀具,而刀盤和系統顯示位置也必需是一號刀具,按MDI后,在鍵盤上輸入T2(2號刀具),再按循環開啟鍵,然后再輸入M6, 按循環開啟鍵。再裝下一把刀也是如此操作。
注意:在此裝刀動作中,當主軸上有刀具時,刀庫門位置刀盤上必需不得有刀具,不然,后果不堪設想。
2) :對刀儀工作原理及使用方法:
因為第一把刀是用來對刀分中功效以用,以經對過對刀儀,所以,待
刀庫裝完刀后,直接實施刀庫每一把刀具進行對刀儀對刀?!财湓硎牵涸贛DI方法下實施程序T1L1(1號刀具),則刀具去對刀儀對完刀后,并將刀長賠償值保留在表、刀具偏置內L1中,而且L1將自動致為0。(注:T1為基準刀,盡可能只用于對工件坐標G54,G55,G56,G57,而不用于加工)〕
在MDI方法下實施程序T2L2,則刀具去對刀儀對完刀后, 并將T2刀長-T1刀長所得值保留在表、刀具偏置內L2中。如這類推………
比如:裝在主軸上是1號刀,在MDI模式下輸入M25后,按循環開啟鍵,刀具會自動去對刀儀對刀,對完刀后根據換刀程序換下一把進行自動對刀,和一號刀具對刀方法一樣。以這類推……
3),加工過程中刀具檢驗使用方法
加工過程中刀具磨損或斷刀需要中途換刀,操作過程以下:
按暫停鍵——→按軟鍵F5刀具檢驗——→Z軸升高——→主軸停止——→將切削油關,X軸、Y軸可移動可不移動——→換刀——→換好刀后進行自動對刀,按軟鍵F4(MDI)——→在鍵盤上輸入M25——→按循環開啟鍵(實施鍵),對好刀后——→在鍵盤上輸入G51E0.01——→按循環開啟鍵——→按ESC退出鍵退出一步→按重定位——→開切削油——→按軟鍵F1(X-Y),F3(Z)——→按循環開啟鍵——→等候三軸移動停止時再按循環開啟鍵 (操作完成)。
注意:加工零件需要到兩把刀以上進行加工,自動對刀時,必需由刀庫取刀進行自動換刀后,再自動對刀,假如由操作人員將刀具裝在主軸上,然后實施自動對刀,所對出來刀具數據無效。
4),刀庫復位
刀庫機使用過程中,假如出現刀號錯亂(刀庫機目前刀號不符合主軸上使用刀具號)、刀庫在換刀過程中忽然停止換刀動作,在這種情況下必需將刀庫號復位(目前刀號為1號刀)
刀庫復位操作方法以下:
將Z軸升高——→X軸遠離刀庫——→打開刀庫門(打開刀庫門前要輸入密碼1234)
——→轉動刀庫,將1號刀庫號旋轉到刀庫門正方——→按軟鍵MDI(F4)——→輸入M20(M20是復位指令),刀庫會自動關門,假如沒有自動關門,輸入密碼1234手動關閉刀庫關門。此時,主軸上所裝刀具就是目前刀庫刀號刀具(目前刀具)
5)換刀指令及相關動作
使用刀庫機時,為了避免主軸換刀時出現撞刀,工作臺左上方200mm×150mm面積位置不要裝任何東西。圖 Y-
此位置不能裝任何東西
Y+
換刀動作過程:在MDI模式下輸入Tn(n是刀具號)——→按循環開啟鍵,——→再輸入M6——→再按循環開啟鍵,Z軸升到最高點,X軸移到離刀庫門前150mm,Z軸下降,X軸移進刀庫,主軸中心吹氣,自動松刀柄,Z軸升高到-150mm左右,刀庫轉動到Tn已選擇相對應刀號,主軸中心吹氣,Z軸下降,主軸將刀丙加緊,X軸往正方向移動150mm,Z軸升到最高,刀庫門自動關閉,X軸往正方向移到最大,換刀動作完成。
§四、DNC傳輸軟件安裝和操作
1)、軟件安裝步驟:
運行軟件“WinDNC_V04_00.exe”
傳輸軟件按裝方法步驟以下例圖案:
將紅色圖標發送到桌面
傳輸軟件設定方法步驟以下例圖案:
打開傳輸軟件
建立一個文件名
上面是設定文件名稱任意給(列如:JFL)
肯定要選擇8050M▕ 8055M
假如有多個COM口就選擇對應那個,一個就選COM1
選擇傳輸速度為115200
選擇加工程序文件夾
選擇剛才設定名稱(列如:JFL)
確定文件名
連接到機床
以連接成功
連接完成
§五、零件加工操作步驟
1)、合上總電源,打開Fagor系統
2)、按手動 、回零 進行三軸回原點搜索
3)、按前面所述“對刀”操作方法進行分中對刀,確定零件三軸G54坐標系,并檢驗零件坐標和機床坐標一致性,若正確則可進行下一步。
4)、運行WinDNC 軟件,按 Files
5)、按Fagor系統,Main 、實施 、串口2 ,選擇對應程序號,按Enter,
檢驗程序號及基礎G、F、T、M等是否正確,若正確,按“運行”鍵進行加工。
第三章 機床維護和保養
§一、主軸
1)、主軸開動前,必需先使主軸冷凍機正常開啟(使用冷凍機專用油或8#機油
2)、主軸在使用高速前(~1 r/min以上)必需先預熱,則在低速范圍(~6000r/min)轉動~15分鐘左右,再上高速。
3)、冷凍機制冷溫度必需確保在18°C~28°C之間,主軸溫度必需確保在
4)、裝在主軸錐孔上ER夾頭,必需潔凈,不然會損壞主軸上錐孔精度,從而影響零件加工精度,要先將ER夾頭壓入羅母再裝入主軸,然后插刀具最終擰緊羅母
§二、對刀儀
1)、刀具伸出夾頭長度不能大于80mm,不然會撞壞對刀器
2)、對刀器必需連接輔助吹氣管,方便使對刀時數值正確
§三、機床潤滑:使用20#機械油,油位過低系統會報警,通常80個小時加一次絲桿潤滑油,導軌潤滑使用黃油三個月加一次.
§四、整機維護
第四章 常見問題處理
1)