2020年新版電力管線施工方案x
時間：2020-10-31 16:16:51 來源：勤學考試網 本文已影響 人 
電力管道施工方案
一、工程概況
本標段承建電力管道處于路基主線左側，距標準路基斷面左側規劃 紅線1.5m,設置于人行道下方，沿路基縱向埋設。本工程新建電纜排管 數量為24(12、8)根，分4(2)層布置，每層6(4)根，電纜排管接口處進行 水泥砼包封。電纜直線段排管采用無機玻璃鋼管①150/5、電纜過路排管 采用①150涂塑鋼管及高密度聚乙烯HDPE管①200,電力電纜井蓋采用 重型防水防盜雙層井蓋。具體工程數量見表1.1
二、 編制依據
1、 電力施工平面圖(S08204S-A-03
2、 設計文件及圖紙
3、 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB-50168-92)
4、 《電氣裝置安裝工程》(GB50168-92)
三、 工程施工特點
1、工程施工難度大
本工程電力電纜排管數量多和管材類別分布復雜，施工工藝中包 含工序繁多，尤其排管接頭處理和回填工作的細化處理。
電力工作井設置小型構件種類多，材質和規格不完全統一，部分 需現場細加工安設。
本單項工程處于路基填海和軟基處理范圍，施工中需特別注意管 道基礎處理，如處理不好易發生管道基礎不均勻沉降，給工程帶來質量 隱患。
3)部分電力電纜保護管距排水管線較近，需做好各種防護、保護措 施，不得破壞已施工完成的管線。
2、工程質量要求高
本工程是新建市政基礎設施工程，具有質量要求高，工程牽涉面廣， 社會影響大，因此要求必須精心組織，規范施工，在施工準備階段制定 詳細的切實可行施工計劃，建立健全和完善質量的體系組織機構，并在 施工過程中嚴格執行IS09002標準，按IS09002程序文件要求對工程質 量進行跟蹤、檢查和控制。同時材料人員嚴把材料設備關，杜絕不合格 材料、設備、半成品進入施工現場內。施工人員嚴把施工質量關，嚴格 按有關規范和設計要求進行施工作業，控制好各工序質量，杜絕不合格 產品進入下道工序，實行質量 三檢制”把質量事故的苗頭消滅在萌芽 狀態中，確保工程質量萬無一失。
3、工期要求緊。
本工程在路基左側人行道進行施工，待該工程施工完成后方能進行 路基人行道的施工，本工程施工周期非常緊張，多個作業面的開展已是 必然，時值本地區冬季施工，每天有效作業時間有限，需材料組織及時 到位，人工和機械加大配置方能確保施工工期。
四、施工部署
一）施工總體目標
我部將認真貫徹執行質量方針， 精心組織、規范施工、質量第一、 信譽至上”優化組合調配施工技術力量，各項資源全力予以保證。采用 先進成熟的施工工藝，采取各項有力措施，確保工程高速、安全、文明 施工，按合同要求及承諾全面完成工程任務，確保以下管理目標的實現：
1、 工程質量目標
工程一次交驗合格，確保優良工程。
2、 安全管理目標
按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99的規定，實現現場安全達標， 杜絕死亡、重傷事故，重大設備、交通和火災事故。
3、 文明施工目標
貫徹執行建設部《建筑工程施工現場管理規定》和JGJ59-99中有關
I
文明施工檢查標準，強化施工現場管理工作，建成文明施工標準化現場 二）施工組織與管理
1、 施工組織機構
為確保該工程總體目標的實現，本著科學組織，精心施工”的精神, 按照重點工程施工的要求，在項目經理統一領導下，按照 項目法”施工 模式實施管理。常務副經理對工程質量、進度、安全、文明施工、經濟 效益等全面負責。
項目經理、常務副經理
項目總工程師
現場技術員作業隊
現場技術員
作業隊
2、 管理職責
項目經理負責組織健全各階段現場項目部，全面履行施工合同。
定期檢查工程施工進度、施工質量、施工安全，并對工程施工生產的 重大問題進行決策。
總工程師負責編制施工技術指導文件，并做到逐級交底。工程技 術部門人員負責現場人工機械和材料組織管理工作， 落實完成各項施 工的技術控制任務。
物資機械部按施工進度計劃及時組織每施工階段所需的材料進 場，經試驗部門檢測和現場技術員驗收復核后報方投入施工生產使 用。
管材運送至現場后，由現場技術員負責簽字驗收。按照標準對管 材、管件進行驗收，簽字驗收時，應做如下外觀檢查：
保護管內外表面光滑，無鐵屑、毛刺；
保護管外表面無穿孔、裂縫及顯著銹蝕的凹凸不平現象；
三） 施工配合
嚴格執行業主、設計院、監理單位發出的文件和修改、變更、整 改等有關通知，密切配合業主、設計院、監理單位做好本工程的綜合 管理工作，使工程質量、進度得到有力保障。
四） 施工準備
本工程工期短，時間緊、任務重、質量要求高，人力和機械投入 量較大，因此，必須做好各方面的準備工作，加強管理，做到有序施 工，以確?？傮w目標的實現。
1、 現場人員安排
測量工程師1人、測量員2人
現場工程師2人、現場技術員4人
現場工長4人、技術工人30人、普通工人50人
質檢工程師1人、質檢員2人
安全員2人
2、 施工機械準備
序號
名 稱
單位
數量
型號
1
污水泵
臺
4
150ZW
2
挖掘機
臺
2
200型
3
汽車
臺
2
5T
4
吊車
臺
2
8T
5
砼振動棒
臺
8
6
發電機
臺
3
120KW
7
全站儀
臺
1
DTM-352C
8
水準儀
臺
1
AL-32
9
平板振搗器
臺
4
10
夯實機具
臺
4
蛙式夯、強夯機
11
壓路機
臺
1
五）進度計劃
本工程計劃從2008年11月15日開始施工，因受路基滑坡段施 工的影響，實際工期視路基滑坡段治理而定，待路基治理完畢 20日
內完成電力管線的施工。
本工程施工分兩個作業面進行，以電廠排水渠橋作為劃分段：
K6+300~K10+006、K10+143~K11 + 118.331
五、施工方法第1
五、施工方法
第1節溝槽開挖
按設計文件標識，電纜排管寬度為1.08m,管段管槽寬為1.185m。
現場采用全站儀測量放樣，確定出管線和工作井基坑位置，報請監理
工程師現場檢驗后，分別在設計中心樁的兩側每 10m樁號放出電纜 溝的開挖邊樁，用石灰畫出邊線，按 1： 1.5放開挖邊坡線。
根據溝槽深度不同，采取兩種溝槽開挖方式:
1、當溝槽開挖深度小于3m時:
1
'：15
排水溝
2、當溝槽開挖深度大于3m時:
1
\1
.5
11：1：
1
1：
1：
由于施工時電力電纜保護管在溝槽內進行安裝， 開溝底部寬度最 小值為1.78m。
二）溝槽開挖
為保證工期，現場施工主要采用機械進行開挖，機械主要采用
200型挖掘機。挖方分層進行：表層采用機械進行開挖，以下層次遇 排水管線和接近開挖底標高時，采用人工進行開挖，防止排水管線被 破壞或土石方超挖。按照標識的范圍進行開挖，確保底層土保持不被 擾動，開挖出來的土石方堆放在溝槽側面，與溝側保持 3m的距離，
且兩側堆土不得高于 1.5m，并及時運除余土。機械開挖時，預留 10-20cm基底部分，人工再開挖至設計溝底標高，并整平，鏟掉表層 松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進行夯實。溝槽挖深以設計電 纜敷設斷面圖所示為準。開挖深度從 2.02~6.01m不等。
溝槽開挖至設計標高后，由現場監理進行驗槽，合格后方可進入 下一工序。
二）基坑開挖后及時排出坑內積水，米用污水泵抽排水，在基坑 邊坡處設臨時支撐或減小堆土荷載確保其穩定性。
四） 在溝槽底部，填平后采取強夯，保證足夠的密實度以確保地 基承載力。
五） 溝槽開挖完畢后，立即澆筑墊層進行封閉。
六） 墊層施工
1、 基坑經檢測合格，并經駐地監理工程師和試驗監理工程師確認
后進行砼墊層的施工；
2、 混凝土墊層為C15素砼，罐裝砼攪拌車將砼運輸至澆注施工現
場，在運輸過程中保證砼不離析、不泌水。
3、 砼自由下落的高度不大于1.5m,如大于1.5m采用導管等方法 降低自由傾落高度，以防止砼產生離析。
4、 施工時，控制好砼墊層的寬度、厚度。由于墊層厚度小于15cm, 振搗時可用平板式振動器進行振搗，振搗器必須縱向、橫向各
拖動兩次以上，拖動振動器時必須緩慢拖動，振搗至表面泛漿， 無較大氣泡冒出才算振搗合格。
七）復測放線
將溝槽底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監理工程師到現場檢查
合格后，再進行下一道工序。
第2節電纜保護管安裝
砼墊層完成，經監理單位驗收合格后，方能進行安裝工作。
一） 管道運輸、堆放
1、 管材運輸時，應放置平穩，禁止人貨同車。
2、 管材卸車時，應輕拿輕放，不得直接自車上推下，應人工或
吊車搬運，加以保護，以防止碰撞損壞。
3、 管道運至施工現場后，應按類別、型號規格分開堆放整齊， 產品堆放場地應平整。堆碼高度小于 1m，分層交叉堆放，承插 口部位應交錯放置，防止擠壓變形。
二） 管道安裝
①涂塑鋼管管道
1、 安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質量等缺陷，按 廠家技術要求進行安裝。
2、 用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠 密封圈。
3、 為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地 涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應 使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤 滑脂，以免使橡膠圈老化。
4、 保護管的連接和敷設：先將管子配置好，然后按順序將管 插接。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方 法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚 木板進行槌打。
對向配管的， 將管切斷， 將切管一頭插入， 一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。
5、 對于排管接口處， 兩端各加 0.5m 的包封，在第一層排管敷 設好后，其面上加覆 C15 砼到第二層底面厚度即可，然后 將第二層排管敷設 （不必等混凝土干燥即可排管） 。在第二 層排管面上，用同樣的方法及厚度加覆混凝土。但在最上 面一層的排管面上的混凝土加覆到 10cm厚度，需7-10天
保養期。（如下圖）
6DN200涂塑鋼管排管斷面圖
②？200CPVC 管
CPVC管道采用熱熔接連管段，管
溝內必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環
境溫度。
管道安裝過程中采用管線定位裝置將電力電纜定位。
三）回填土的覆蓋
在排管完畢以后，即可覆蓋回填土?；靥顣r，在管的周圍必
須將砂由下至上逐層填埋密實，每層 20m,用蛙式夯夯實，待高 出管頂50cm后方可采用壓實機具，以防止填砂不良引起路面下 沉和管道的Z字型移位。將回填土壓實、整平至路基。
第3節 過路、預埋電纜保護管施工
本工程過路、預埋管埋深比較大，屬于施工難點，溝槽開挖時采 用機械進行，開挖邊線按1： 1.5放坡，分兩級設平臺。按照放好的 邊線進行開挖，開挖出來的土石方堆放在旁邊，與溝側保持 1m的距
離，機械開挖時預留10cm左右的高差，再用人工開挖至設計溝底標 高，并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進行夯 實。溝槽挖深以設計電纜敷設斷面圖所示為準。
本工程的電力橫穿管大部分埋深都比較深， 全部處于已經施工好
的雨水管線下面、污水管線上面，還有兩道處于污水管線下面，這對 于已經施工完畢的雨、污水管線存在不同程度的干擾和造成破壞。 施
工時采取開挖成槽的方法，開挖邊線按照 1:1.5的邊坡進行開挖，等 挖至雨、污水管附近時采用人工配合機械開挖，盡量避免破壞已施工 好的管線， 對于不可避免而破壞的， 在回填電力管線槽時再將破壞的 管線接好， 進行回填。對于因標高問題引起的電力管線與已施工好的 雨、污水管線相干擾的，就適當調整電力管線的標高，使電力管線從 雨水管線上方或下方穿過。
第4節電纜工作井施工
一） 工藝流程
基坑開挖T地基強夯T墊層澆筑T井底鋼筋及模板制安 T澆筑 井底砼T井壁鋼筋及模板制安 T澆筑井壁砼T井頂鋼筋及模板制安 T澆筑井頂砼T井內構件安裝
二） 基坑開挖：放坡及開挖同溝槽開挖。
三） 墊層施工前， 墊層下地基進行強夯， 強夯后地基承載力特征 值不小于150Kpa。經現場監理認可后，進行砼墊層施工。
四） 鋼筋工程
1 、 墊層澆好后， 應進行底板鋼筋的綁扎， 底板鋼筋的配制應在墊層 澆筑前完成并分類堆放， 鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣， 彈出池 壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，先底層后上層，鋼 筋接頭采用搭接， 再安裝好池壁墻的基礎插筋。
在安裝綁扎鋼筋 的同時，也應安裝好相應的預埋件， 鋼筋保護層厚度應嚴格控制。
2、 底板鋼筋綁扎完成后，應進行模板安裝。
3、 鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度為 10d,錨固長度不得小 于800mm,接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不得大
于總數量的25%。遇孔洞時應盡量繞開不得截斷，如必須截斷
時應與孔洞加固環筋焊接錨固。
五） 模板安裝
1、 模板采用膠合板，模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足
夠的剛度、強度。
2、 模板構造應牢固穩定，可承受砼拌合物的側壓力和施工荷載，
且應裝拆方便。
3、 模板使用前，模內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質，應清
除干凈。
六） 混凝土施工
1、 砼的澆筑和振搗
混凝土采用商品砼澆筑。
1） 鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把 砼計劃用量提前進行上報，以便商品砼站能夠配備足夠的砼。
2） 砼澆搗時，應嚴格按操作規程進行施工，嚴禁漏振、過振、
離析等現象發生。
2、 混凝土養護工作
對抗滲砼的養護要求較嚴，墻體采取不拆模養護。拆模時抗滲砼 的強度必須超過設計強度等級的 70%,砼中心溫度與環境溫度之差， 不得超過25C，以防砼表面產生裂縫。
混凝土拆模后派專人負責養護，澆水次數以能保持混凝土有足夠 的潤濕狀態，養護期一般不少于七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土養護不
少于14d,養護強度達到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后該回填
土的地方應立即回填。
5、 基坑回填：砼溝槽回填。
六、施工質量保證
一） 施工質量保證機構
本項目為保證施工過程中的質量，成立全面質量管理領導小組，
組織機構如下：
質量管理領導小組
組長：XX
副組長：XX
組員：XX
二） 施工質量保證措施
1、 米用“三驗一督”制，進行每一環節的質量控制?！叭灐敝脯F場 施工、技術員進行第一道驗收，質檢員進行第二道驗收，技術負責人 進行第三道驗收，“一督”是請駐地監理作監督簽證證驗收，以確保 工程質量的萬無一失。
2、 溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度不宜大于 0.2m。在管 底基礎至管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推 土回填，且不宜用夯實機具夯實。
3、 管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進
行，并夯實、碾壓。
4、 管道安裝完成后，管道內部應無積水，且無雜物堵塞。
5、電纜保護管應有不小于 0.1%的排水坡度。
且導管連接時，管孔 應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
6、 硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的 1.1~1.8 倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。
砼原材料必須符合現行國家標準、施工及驗收規范和設計的有關規
^定。
7、 檢查電纜工作井模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺 之處應及時糾正。
&檢查工作井配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構造是
否符合設計及規范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。
檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現象，觀察澆搗施工質量， 發現問題及時糾正。
七、工期保證措施
1、 組織具有豐富同類工程施工經驗和責任心強的工程技術各類專業
管理人員和施工隊伍上場，根據本工程的特點，我部決定以 K8+500
處下穿鐵路地道為界，組織兩個作業隊進行電力管線的施工。
2、 實行項目法施工管理方式，做到統一組織、統一管理、統一計劃 協調、統一物資供應、統一資金收付。施工隊伍在項目經理部的統一 領導下，互相協作配合共同完成所承擔的施工任務。
3、 發揮整體優勢，對施工隊伍實行動態管理，合理組合。
八、安全保證措施
貫徹執行《建設工程施工現場管理規定》，按《建筑施工安全檢
