大連理工大學工程訓練中心實習教案
時間：2020-06-30 07:43:29 來源：勤學考試網 本文已影響 人 
大連理工大學工程訓練中心 實習教案
大連理工大學工程訓練中心 實習教案
實習項目名稱：壓力加工 教案編寫：劉兵
實習地點：壓力加工車間 講課時間： 45分鐘 教案審定:
板料沖壓
教學目的與要求：
掌握沖壓工藝、工序分類及其各自特點和常用沖壓材料；掌握壓力機工作原理、結構及部分作用；掌握 沖模結構基本組成。
熟悉凸凹模刃口尺寸的確定、沖壓常用設備和沖模分類。
了解沖裁間隙對沖裁件切斷面質量的影響。
教學重點：沖壓工藝、工序分類及其各自特點
教學難點：沖模結構基本組成
教學內容：
一、 沖壓概述：(課堂講解)
沖壓是利用沖床上的沖模，使金屬板料發生變形或分離，獲得所需要毛坯或零件的加工方法。沖壓加工的 板料厚度通常在1~2mm以下，而且一般在常溫下進行，故又稱薄板沖壓或冷沖壓。沖壓是金屬板料成形的主要 方法，在各類機械、儀器儀表、電子器件、電工器材以及家用電器、生活用品制造中都占有重要的地位。沖壓件 具有剛性好、重量輕、尺寸精度和表面光潔度高等優點。
舉例說明：
二、 沖壓設備：(結合實物講解)
1?開式沖床各部分機構名稱 工作機構：一般為曲柄連桿機構。有曲柄、連桿、滑塊等組成。
傳動系統：包括皮帶傳動、齒輪傳動等機構。
操縱系統：離合器、制動器等。
支承部件：機身。
能源系統：電動機、飛輪。
各種壓力機工作原理闡述：
JC23-35開式雙柱可傾壓力機
電動機經三角皮帶輪帶動飛輪，再經一級減速齒輪，通過離合器的開閉合，帶動曲柄連桿機構，使滑塊獲得 上下往復運動，以進行沖壓工作。本壓力機屬萬能性的壓力機，適用于落料、沖孔、彎曲、線拉伸等冷沖壓工序。
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實習項目名稱：壓力加工 教案編寫：劉兵
實習地點：壓力加工車間 講課時間： 45 分鐘 教案審定:
J53A-63雙盤摩擦壓力機：
電動機的動力通過三角皮帶傳遞給橫軸， 驅使橫軸旋轉，操縱手柄使橫軸沿軸向左右運動，由于橫軸上的左 右摩擦輪與飛輪的接觸，從而使滑塊產生往復運動，連接在滑塊上的頂料裝置也隨之往復運動。在本機上可以進 行熱態模鍛和冷態的板料沖壓、校正、壓印等。
Y32-100四柱萬能液壓機
液壓機是根據帕斯卡原理制成的，它利用液體壓力來傳遞能量，以實現各種壓力加工工藝要求。電動機帶動 軸向柱塞泵和一個分級高壓泵，通過手動開關閥控制液流進入或排出油缸， 使活動橫梁上升或回落。本液壓機適 用于塑性材料、金屬粉末材料、金屬材料的壓制、沖孔、彎曲、校正、壓裝及沖壓成形等工作。
Q11-6.3 2000A 剪板機
電動機經三角皮帶帶動飛輪轉動， 飛輪將運動傳遞給飛輪軸，再通過一對齒輪使主軸帶動偏心輪轉動， 然后
通過離合器的開閉合使連桿帶動上刀架，使其作上下往復運動，進行剪切工作。
WB67Y液壓折彎機
當液壓缸上的活塞伸出時，主動擺桿通過水平連桿帶動被動擺桿，一起作順時針方向轉動 ，滑塊在垂直擺桿
的作用下向下運動。當液壓缸上的活塞收縮時，兩支擺桿同時逆時針方向轉動，帶動滑塊向上運動。液壓缸的動 作由電動機帶動軸向柱塞泵，通過電磁換向閥及直通式單向閥控制液流進入或排出油缸。
6）操作演示上述設備并說明其主要技術叁數及型號。
三、 沖壓工件所用材料
低碳鋼、銅合金、鋁合金及奧氏體不銹鋼等強度低而塑性好的金屬。
四、 沖壓的特點（結合實物講解）
1?沖壓加工是少切屑、無切屑加工方法之一，是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而制品的成本較低。
2?沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有“一模一樣”的特征，所以產品質量穩定。
沖壓加工可以加工壁薄、重量輕、形狀復雜、表面質量好、岡『性好的工件。
4?沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，其生產率高，操作簡便，易于實現機械化與自動化。但模具制造 復雜，價格昂貴。
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實習教案
實習項目名稱：壓力加工 實習地點：壓力加工車間
講課時間：
45
分鐘
教案編寫：劉兵 教案審定：
五、 沖壓的基本工序（結合實物講解，示范操作）
斷裂分離工序：
金屬板料受力后，應力超過了材料的強度極限，而使板料發生剪裂或局部剪裂。如：切斷、沖孔、落料等。
塑性成形工序：
板料在不破裂的條件下產生塑性變形，獲得所需形狀的加工工序。如：彎曲、拉深、翻邊、縮口等。
舉例分析常用沖壓零件的工藝。
六、 模具
模具的組成
工作零件：凸模、凹模。
連接緊固零件：上模板、下模板、模柄。
定位零件：定位銷、導料板
導向零件：導套、導柱。
卸料及推件零件：卸料板。
沖模常用材料及熱處理要求：
凸、凹模必須熱處理：淬火。
上、下模座、模柄材料：不用熱處理。
導套、導柱：滲碳淬火。
介紹三種沖模：
1） 簡單沖模：在沖床的一次沖程中，只完成一個工序的沖模。
2） 連續沖模：在沖床的一次沖程中，在模具的不同部位同時完成數道工序的模具。
3） 復合沖模：在沖床的一次沖程中，在模具的同一部位同時完成數道工序的模具。
實物模具介紹。
七、 沖裁間隙：
是指凸、凹模工作部分尺寸之差。
沖裁模模具間隙主要影響沖裁件的斷面質量，形狀精度和尺寸精度。
間隙過大一一出現飛邊、毛刺。
間隙過小——影響模具的壽命。
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實習項目名稱：壓力加工 教案編寫：劉兵
實習地點：壓力加工車間 講課時間：45分鐘 教案審定:
八、凸、凹模刃口尺寸的確定： 凸模和凹模刃口的尺寸取決于沖裁件尺寸和沖模間隙，因此必須正確決定沖模刃口尺寸。
設計落料模時，應先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設計基準件，然后根據間隙確定凸模尺寸，即用 縮小凸模刃口尺寸來保證間隙值。
設計沖孔模時，應先按沖孔件確定凸模刃口尺寸，取凸模作設計基準件，然后根據間隙確定凹模尺寸，即用 擴大凹模刃口尺寸來保證間隙值。
課后思考：
壓力機中曲軸、飛輪及離合器的作用
JC23-35壓力機與 Q11-6.3X 2000A剪板機工作原理是否相同？運行上是否有不同之處?
四柱萬能液壓機與液壓折彎機都用了哪些相同的液壓元件？
說明風扇中的葉片沖壓制作工藝。
