木門廠專項規章新規制度x
時間:2020-11-26 12:58:53 來源:勤學考試網 本文已影響 人
木門廠規章制度
【篇一:木門企業規章制度】
木門企業規章進度
為提升企業管理水平,切實愈加好地服務于用戶,特制訂本制度。
一、考勤制度
1.每個職員嚴格遵守企業考勤制度。企業實施簽到制,天天兩簽到。嚴格本人簽則,不得她人代簽,若發覺每人每次罰款50元;遲到者無特殊原因每人每次罰款50元;早退每人每次罰款100元;曠工一天扣發當日工資,曠工兩天扣發兩日工資;連續曠工三天直接開除,而且扣發因曠工給企業造成誤工損失。
2. 為完成突擊訂單需加班,應由生產廠長報辦工室并做好加班統計,加班統計為:加班完成生產任務事項,加班人姓名及加班時間,由生產廠長填寫審核報辦公室。
3.請假應實施逐層請假制度,生產工人請假必需寫請假條,由生產廠長同意簽字后交辦公室,不然視為曠工,對于同意私自不來者視為曠工。辦公室人員請假應向企業總經理申請,不能請假。
二、勞動紀律
1.天天早晨7:20由生產廠長開晨會,支制當日生產工作,全體生產人員參與,辦公室到席監督,對不參與晨會者無特殊原因每人每次罰款100元。
2.生產職員必需服從生產廠長安排,對不服從管理者每人每次罰款100元,情節嚴重者報企業處理。
3.生產區及車間門口嚴禁吸煙,違者每人每次罰款200元。
4.生產期間嚴禁說關打鬧、串崗、每人每次罰款50元。
5.職員之間文明團結,不說她人鬧話,不造謠,不挑撥事非,不打仗,更不能做損害企業利益事,不然發覺每人每次罰款100元。情節嚴重者企業可走法律程序處理。
6.上班時間不得飲酒,更不能醉酒上崗,發覺每人每次罰款200,屢數不改者勸退處理。
7.各個工序相互配合,相互監督,共同保質保量,按時完成生產任務。
8.天天下午下班前,生產廠長檢驗當日安排生產任務完成情況,并簡明匯報,方便辦公室立即 、發貨、信息。
9.天天下班前把車間衛生區依據生產線廠長統一布署、統一安排。
10.企業生產任務緊急,全體職員要有踴躍加班覺悟和熱情,服從領導安排加班任務,對拒絕加班企業將給警告、罰款、解聘等處理。
三安全制度
1. 每位職員必需遵守國家要求各項法律,如上下班途中遵守《交通法》,確保本身人身安全等。
2. 在廠內每位職員時刻把安全放在首位。在操作設備時遵守操作遠程,按章操作,千萬不要盲目操作,不然后果自負。
3. 廠內設備要定時保養,保養內容由生產廠長統一安排,不得由人為原因損壞設備,不然除追究直接責任人責任外,生產廠長也負對應領導責任。
4. 廠內易燃、易爆危險品,如大桶稀抖周圍要保持聯絡通風潔凈,整齊,稀抖用完要蓋好密封蓋,油漆桶要倒潔凈,不留殘余,用
完油漆桶、稀抖桶立即清除車間,運到指定地點存放。
5. 冬天取暖時要注意防火意識,鋸沬爐周圍應保持衛生潔凈,不能有易燃物品,下半時一定要滅掉火源,工作時確保人在現場,周圍有準備好水源如水桶、消防沙或滅火器。
6、保持設備潔凈整齊,尤其是電源線路開關連接處不得積有鋸末等易燃物,立即清掃,杜絕一切火災可能。
7、工作結束后要首先切斷設備電源,不能一拉總閘完事。
8、依據天氣預報情況下班前蓋好貨物,成品擺放底下墊高,遠離窗戶,避免日曬雨淋。
四、節省制度
節省節儉是我們每個人必備美德,節省制度,人人遵守。
1、 下料時依據尺寸,首先計算好,做到省料,該用下腳料一定
要用下腳料。
2、 抬卸物料時輕拿輕放,避免磕碰。
3、 下腳料分類擺放,立即清理。
4、 工作結束時立即關掉設備電源。如引風除塵,風扇等電源設備。
5、 砂紙使用要掌握好磨損程度,不得浪費。
6、 木工膠,木皮膠滾涂均勻適中,不得過多使用,用完一桶要把
膠根本潔凈擠出,不能浪費。
7、 加強502膠水、刀片、馬釘、直釘、透明膠帶等低值易耗品
使用管理,不能亂扔,隨意散落,發覺有浪費行為,每人每次罰款100元。
8、 總而言之,一進廠從產品源頭到成品包裝出庫每個步驟全部要厲行節
約,反對浪費。
五、質量管控制度
廠內一切生產產品質量管控由技術廠長負總責。
技術廠長依據用戶工藝要求下生產料單,并從頭至尾監督把控每一個生產訂單制度步驟,直至按時保質完成生產成品,工人不懂需技術廠長進行指導培訓。若哪一個步驟出現質量問題,除追究該生產步驟責任人外一樣技術廠長也負對應領導責任。依據損失大小按百分比進行處罰。
1、 主觀意識管控
首先要明確一點,每位生產職員既是一個產品生產者,同時也是每個產品質量管控者。每個崗位、每道工序全部有規范操作標準和技術要求,只要大家能嚴格遵守,那么就既完成了生產產品同時也做到了質量管控。
2、 各個工序質量標準要求
⑴木工組質量標準要求
讀單正確,材質正確,尺寸正確,數量無差錯,節省用料。如有質量問題除無償返工外,視情節給處分。
⑵雕刻組質量標準要求:
刀工正確,圖案正確、清楚,尺寸百分比協調,數量正確,如有質量問題除無償返工外視情節給對應處罰。
⑶木皮組質量標準要求:
木皮材質正確,熨帖均勻、無縫、平整,熨帖方向正確,數量正確,節省用料。如有質量問題除無償返工外視情節給對應處罰。
?、却蚰ソM質量標準要求:
打磨光滑如鏡,無漏點,溝槽正確到位、無縫、無棕眼,確保足單足量,一單一清,排放按優先下一道工序工作就近標準,節省用料。如有質量問題除無償返工外視情節給對應處罰。
⑸底漆組質量標準要求
正確用漆,噴涂均勻、無漏點,數量正確,節省用料。如有質量問題除無償返工外視情節給對應處罰。
⑹面漆組質量標準要求:
修色正確,數量正確、漆膜飽滿,漆面光滑如鏡,無棕掛、氣泡、無桔皮、不花,節省用料。如有
質量問題除無償返工外視情節給對應處罰。
⑺包裝組質量標準要求
依據訂單檢驗查對數量,檢驗成品漆面是否有問題。包裝材料正確,包裝立即,不得積壓,包裝后成品擺放整齊有序,標注明白,包裝大小適宜便于安裝托運,若有失誤將視情節給對應處罰。
3、 工序監督
每個生產下道工序有權對上道工序轉過來產品進行質量監督。發覺上道工序有顯著質量問題有權拒絕再生產,若再生產造成二次損失更要加倍處罰。對上道工序出現質量問題立即通知對方進行糾正,若不聽可匯報生產廠長,絕不能有問題再生產。
【篇二:木門廠生產管理制度】
木 門 生 產 管 理 辦 法
一. 目標
生產管理組織建立,是實現標準化生產管理先決條件。只有建立一個責任明確、分工明確、充滿朝氣、含有強大凝聚力和戰斗力生產管理團體,才能使標準化生產管理工作實施卓有成效。
二. 標準
生產管理組織建立,必需和企業生產發展親密結合。過小、過時或龐大、懶散生產管理組織全部和生產發展不相適應。生產管理組織建立,該設職務、該用人,一個也不能省。不該設、不該用一個也不能留。
三. 組織結構圖
總經理 總經理助理
技術部 物料部計劃部 品管部機電部
木門部 櫥柜部 油漆部
廠長助理
備料車間 成型車間實木車間柜體車間 打磨組 噴漆組修色組
指備貼 成線 整安裝樣
接料皮 型條 修維修品
組組組 組組 組 組 組
注:此組織架構應隨企業發展而隨時作出對應更改,后附生產管理制度要求僅圍繞木門生產管理系統而定制,不包含營銷、采購、財務、行政及其它生產部門,此制度應和《質量管理措施》結合配套實施。
四.生產管理組織系統工作任務、 生產統籌、生產計劃工作;工時定額和計件工資管理; 生產組織、協調工作;圖紙、生產工藝、物料定額核定;
生產過程監控、進度管制、品質檢驗和監控工作; 生產現場管理;環境和安全衛生管理、 生產車間各類人員管理工作;
跟單、生產統計和數據整理、分析、 生產、品質總結和改善、 生產工藝、技術改善工作12. 銷售統計、用戶埋怨處理、品質事故責任分析、外出安裝和不良品返修處理工作; 安全事故和緊急事故處理工作; 生產和品質管理系統制度、文件修訂、改善工作;職員考評和考勤工作;
推行全方面質量管理和全員質量管理工作; 用戶和協議評審工作;新產品開發、設計、生產工作
五. 崗位職責
1. 生產廠長
職權:
在總經理授權下,主持木門部日常生產和管理全方面工作。對總經理負責,直接領導木門各生產車間。對木門生產系統內管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考評、獎懲實施、人事任免權力;對木門生產各部門主管行政指揮有監督、否決權力;有向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝步驟調整、工時工價調整指令權力;有對各部門主管、職員獎罰提議和實施權力;有召集木門生產調度會議、公布通知通告權力;有編、審管理手冊、程序文件、生產和品質管理制度權力;審批技術文件、生產和質量統計、報表等,除人事、財務外管理文件;審批生產用具用具申購;品質事故責任界定和處理決定;審核木門生產各部門工作計劃、人員分配方案。
職責:
制訂年、月、周三級工作計劃(包含生產計劃、生產準備計劃),并組織實施;
依據營銷部業務訂單、倉庫庫存報表、外購樣品確定所要生產產品,并進行生產安排,組織落實各項生產準備工作;
下達周生產作業排產計劃和日調度命令,并監控生產運行過程,確保按質按量按時交貨和生產成本監控; 直接管理各部門主管,關心其工作、技術和生活;
圖紙、生產工藝、物料定額核定;
采取多種形式推行企業文化,提升職員綜合素質,調動職員生產主動性,提升職員質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平。
組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作。
推行全方面質量管理和全員質量管理及iso9000-iso14000認證工作;
主持制(修)訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿;
審核每日、周、月車間各類生產報表;
主持生產部門每七天、月生產總結會議和生產調度會議;
主持職員績效考評、教育培訓、總結評選工作;
審批生產、質量管理過程中各類人員獎懲申請。
幫助營銷部門做好協議評審工作。
幫助生產各部門做好多種技術試驗、產品檢驗和全方面質量管理工作
品質事故、用戶投訴處理和相關責任人應負責任界定;
完成總經理交辦其它工作。
2.廠長助理
職權
在生產廠長授權下,參與木門部日常生產和管理全方面工作。對生產廠長負責,幫助生產廠長管理木門各生產車間。對木門生產系統內管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考評、獎懲實施、人事任免等有提議權力;對木門生產各部門主管行政指揮有監督、提議權力;幫助生產廠長向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝步驟調整、工時工價調整指令;有對各部門主管、職員獎罰提議權力;有參與編、審管理手冊、程序文件、生產和品質管理制度權力;參與品質事故責任界定和處理決定;參與審核木門生產各部門工作計劃、人員分配方案。
職責
幫助生產廠長制訂年、月、周三級工作計劃(包含生產計劃、生產準備計劃),并組織實施;
實施周生產作業排產計劃和日調度命令,并監控生產運行過程,確保按質按量按時交貨和生產成本控制;幫助生產廠長管理各部門主管,關心其工作、技術和生活;
圖紙、生產工藝、物料定額分析;
采取多種形式推行企業文化,提升職員綜合素質,調動職員生產主動性,提升職員質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平
組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作;
幫助生產廠長推行全方面質量管理和全員質量管理及iso9000-iso14000認證工作;
幫助生產廠長制(修)訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿。
參與生產部門每七天、月生產總結會議和生產調度會議。
參與職員績效考評、教育培訓、總結評選工作;
幫助營銷部門做好協議評審工作;
幫助生產各部門做好多種技術試驗、產品檢驗和全方面質量管理工作;
幫助生產廠長對品質事故、用戶投訴處理和相關責任人應負責任界定。
完成生產廠長交辦其它工作。
3.木門車間主管
職權:
在生產廠長授權下,組織、協調、指揮木門車間各項生產工作,按時保質保量完成工作任務。含有對本部門內相關人員、設備、工作時間、生產任務等臨時調度權力;有對違紀違規職員按企業管理要求作出處罰決定(須按審批程序報批)權力;有向生產廠長提議調整本部門人事、申報職員獎勵權力。對生產廠長負責。
職責:
依據生產廠長下達生產任務單,組織本部門人員按時保質保量完成生產任務b. 依據生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發放;
生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確定
監督、控制本部門職員工作質量、工作進度
落實落實企業人事、設備、安全、質量、生產等各方面規章制度;
協調本部門各項工作進度,計劃分配工作
按生產計劃進度安排本部門流水線工作進度,確保產品交貨期;
處理工人在實際操作過程中碰到問題;
對制程中產品做好質量檢驗和控制工作;
生產用料、工時、人員、設備利用率控制,做到最大程度降低生產成本;
天天生產、質量、環境衛生等報表統計、填寫,并按時上報廠部。
提出改善生產工藝、生產設備、生產環境、質量等方面提議;
組織、安排職員思想教育、技術培訓工作。
做好職員技術考評、績效考評、計件計時工資和考勤工作;
每日按時上交《車間生產日報表》給生產廠長;
每個月底按時上交《月工作總結匯報》給生產廠長;
完成上級交辦其它工作任務。
4.班組長
職權:
在車間主任授權下,組織、協調、指揮本班組各項生產工作,按時保質保量完成工作任務。含有對本班組內相關人員、設備、工作時間、生產任務等臨時調度權力;有對違紀違規職員按企業管理要求作出處罰決定(須按審批程序報批)權力;有向車間主任提議調整本部門人事、申報職員獎勵權力。對車間主任負責。
職責:
a. 據車間主任下達生產任務單,組織本班組人員按時保質保量完成生產任務;
b. 依據生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發放;
c. 生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確定;
d. 監督、控制本班組職員工作質量、工作進度;
e. 落實實施本企業人事、設備、安全、質量、生產等各方面規章制度;
f. 協調本班組各項工作進度,計劃分配工作;
g. 按生產計劃進度安排本班組流水線工作進度,確保產品交貨期;
h. 處理工人在實際操作過程中碰到問題;
i. 對制程中產品做好質量檢驗和控制工作;
j. 生產用料、工時、人員、設備利用率控制,做到最大程度降低生產成本;
k. 天天生產、質量、環境衛生等報表統計、填寫,并按時上報車間主任
l. 提出改善生產工藝、生產設備、生產環境、質量等方面提議;
m. 組織、安排職員思想教育、技術培訓工作;
n. 做好職員技術考評、績效考評、計件計時工資和考勤工作
o. 每日按時上交《班組生產日報表》給車間主任;
p. 每個月底按時上交《月工作總結匯報》給車間主任;
q. 完成上級交辦其它工作任務。
六. 部門主管、班組長日常管理工作關鍵點
1.上班前
a. 應提前15-30分鐘到廠;
b. 先檢視部門環境衛生;
c. 查看當日早上使用備料情況;
d. 當日生產計劃再確定;
e. 機臺故障排除確定;
2.上班后
a. 早會(可保留);
b. 確定有沒有臨時缺勤人員;
c. 臨時缺勤人員人力調整;
d. 如有新手,工作指導;
e. 人員服裝、儀容管理;
f. 借出及借入人員定位;
a. 檢視機器、工具是否正常使用及保養;
b. 作業中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援;
c. 依據生產計劃進度指導生產;
d. 查看每位下屬工作,應依據標準進行作業;
e. 制程中,確定產品品質;
f. 不良品查看,并追蹤原因進行改善;
g. 如有些人職員作情緒不穩定,應給予幫助;
h. 如有產品堆積情況,應立即處理;
i. 隨時準備4小時內生產(人員、機器、工具、物料、作業標準等);
j. 生產環境隨時保持流暢無阻;
k. 報表、圖表查看和填寫;
下班前
a. 上級指示及下屬反應問題必需當日處理;
b. 次日工作預作準備;
c. 應保留思索時間(人員任用、工作指導、推進事項、改善工作);
d. 下班前應檢視部門內工作環境及安全事項;, r s) _) h) ]
e. 查看當日工作目標達成情況;
f. 各類報表上交。
*車間主管、班組長日常工作,關鍵是督導性工作,要常常檢驗部門內情況,并依情況采取必需方法。
七.生產操作步驟圖
1 a計劃部 ----- 技術部 ---- 物料部 ---- 木門生產部(車間) ----品管部 --- 機電部----- 合 同 評 審 和 單 據 分 發---- 接 單 ---- 制圖、報價 -----輔助材料 人員、設備、材料-----設備維護、保養 工藝、物料定額 《請購單》 品質標準先期計劃-----圖紙、標正確定品質標準制訂----- 質量標準----用料申購、入庫 ---- 材料發放分解、消化---- 領料《領料單》下 單 《生產計劃單》、圖紙、標準、材料定額單 ------- 接單組織生產: 檢驗人、設備、材料---- 檢驗 設備維修保養
-----生產進度跟蹤、生產調度------- 制程控制: 品質檢驗: ----- 品質、進度、成本 異常分析處理;----- 工藝監督 ---反饋----- 技術改善-----成品入庫---- 成品品質終檢: ------ 開具《入庫單》 ------ 《終檢匯報》------發貨安排,開具《出庫單----- 成品包裝入庫 -----不良品返修 ------ 品質稽核、抽檢 ----- 出庫、發貨 ---- 簽發《出庫單》----- 用戶、分銷商、銷售部 ----- 安 裝 檢驗《安裝確定單》-----《安裝確定單》、《評審協議》存檔、立案-- 用戶投訴受理----技術分析---原因分析
---- 損失核實處理意見: --- 補料請購7--- 不良品返修 檢驗: --- 返修品發貨 包裝入庫
客 戶安裝 檢驗《安裝確定單》
《用戶投訴處理單》、《安裝確定單》存檔、立案
注: 為各部門工作控制關鍵點; 為信息步驟和運作程序。
八. 木門生產部和車間各部門操作程序具體描述
下單操作步驟
1.1. 計劃依據銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產產品型號和生產數量、顏色(包含裝飾紙、木皮、油漆顏色。
1.2. 將確定要生產產品型號交技術部制圖(包含:效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序步驟卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等),并進行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預算
1.3. 生產廠長審核設計圖紙、料單,確定后,交計劃部填寫《生產計劃單》(一式三份),注明生產完工日期及其它說明;
1.4. 計劃部在下單同時,安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱采購(其中玻璃、紙箱《委托加工單》、《采購單》應一式三份,分別交供給廠家、倉庫和留底,應在單據上明確產品型號、規格尺寸、顏色、采購數量、下單日期、要求交貨日期、尤其說明等事項);
1.5. 下單:將《生產計劃單》和相關圖紙、表格,一份交生產廠長,一份交物料部,一份留底,相關人
員在接單時必需署名;
1.6. 生產廠長接單后,在生產看板上以表格形式明確生產步驟;
1.7. 生產監督:進度、品質、安全衛生、設備維護保養、人員管理和安排等;
2. 木門車間主任接單和生產管理操作步驟
2.1. 木門車間主任接收生產廠長下達《生產計劃單》、《工序步驟卡》及圖紙、料單和相關表格;
2.2. 重新審核和確定圖紙、料單(必需在半天內完成審核,發覺錯誤應立即向廠長反饋,并由廠長進行更改),無誤后填寫《領料單》,安排人員到倉庫領取生產物料;
2.3. 生產工作安排:人員、設備調整和安排,任務分配、生產排程;
2.4. 每日應提前到廠,檢視部門工作情況和主持早會、安排當日生產;
2.5. 進度控制:依據《生產計劃單》上要求日期,調整和控制好流水線生產節拍,達成在要求時間內完成工作任務,并按要求填寫好《車間生產日報表》,在當日下班前上交生產廠長。
2.6. 品質控制:依據《質量管理措施》和《質量檢驗標準》上要求,督促本部門全部職員在作業時做好自檢、互檢。車間主任按要求要求做好每日巡檢和抽檢,并按要求填寫好《車間生產日報表》,在當日下班前上交生產廠長;
2.7. 發覺不良品,應立即開具不良品《返修單》,并明確造成返修原因和責任人,并立即上報生產廠長,便于廠部計算因返工造成損失;
2.8. 每批產品在試鉆孔、銑型(首件產品)完成后,必需立即進行試裝,試裝要完整、全方面,同時通知生產廠長到現場觀看、確定,方可后續生產和交接;
2.9. 產品檢驗和交接管理:按《質量管理措施》要求進行檢驗,合格產品流入下一道工序(車間)時,必需在隨產品流轉《工序步驟卡》上填寫合格數量,并和生產操作工人一道簽署姓名。同時,必需在《車間生產日報表》上填寫對應內容,下班時交生產廠長.
2.10. 每日工人《工人日生產統計單》填寫和上報廠部,《工人日生產統計單》一式三份,一份留底,一份交給生產工人,一份上交廠部作為結算工資依據;
2.11. 車間環境衛生、安全生產、設備維護保養、職員儀容衣飾管理。對不符合《職員手冊》要求地方,給批評、警告、處罰等管理手段,對表現優異職員應給表彰、獎勵等,同時報生產廠長審批;
2.12. 依企業各項管理制度對本部門職員進行每個月績效考評和評價,并按要求在月底前上交考評結果;
2.13. 返工產品生產安排,必需按《返工通知單》上要求時間內完成,并做好《返工統計單》相關統計;
2.14. 立即處理好本部門和其它部門之間,本部門內部產品交接、工序間進度銜接問題;
2.15. 每個月底按時上交《月工作總結匯報》給生產廠長;
2.16. 按時完成企業領導交付其它任務。
3. 油漆車間主任接單(料)和生產管理作業步驟
3.1. 油漆車間主任接收木門車間主任下傳《生產計劃單》、《工序步驟卡》及圖紙、料單、產品和相關表格;
3.2. 重新審核和確定圖紙、料單(半小時內完成,發覺錯誤應立即向廠長反饋,并由廠長進行更改),無誤后填寫《領料單》,安排人員到倉庫領取生產物料;
3.3. 對木門車間交付產品依據《質量管理措施》和《質量檢驗標準》進行抽檢,并將檢驗結果計入《車間生產日報表》;
3.4. 生產工作安排:人員、設備調整和安排,任務分配、生產排程;
3.5. 每日應提前到廠,檢視部門工作情況和主持早會、安排當日生產;
3.6. 進度控制:依據《生產計劃單》上要求日期,調整和控制好流水線生產節拍,達成在要求時間內完成工作任務,并按要求填寫好《車間生產日報表》,在當日下班前上交生產廠長;
3.7. 品質控制:依據《質量管理措施》和《質量檢驗標準》上要求,督促本部門全部職員在作業時做好自檢、互檢,部門主管按要求要求做好每日巡檢和抽檢,并按要求填寫好《車間生產日報表》,在當日下班前上交生產廠長;
3.8. 發覺不良品,應立即開具不良品《返修單》,并明確造成返修原因和責任人,并立即上報生產廠長,便于廠部計算因返工造成損失;
3.9. 每批產品在試噴涂(首件產品)完成后,必需立即進行檢驗,檢驗要完整、全方面,同時通知生產廠長到現場觀看、確定,方可后續生產和交接;
【篇三:門窗廠規章制度】
門窗廠規章制度
為了發明一支以單位利益至高無上準則,建立高素質、高水平工作隊伍、愈加好服務于用戶、特制訂了以下嚴格管理規章制度,望各位職員自覺遵守!
一、 考勤制度
1、遲到在10分鐘內按每分鐘1元計算,如超出10分鐘,視情節進行處理; 如早退5分鐘內按每分鐘5元計算,如超出5分鐘,視情節論處。
2、職員請假必需經廠領導同意同意、嚴禁電話請假或代人請假(特殊情況除外)
二、工資待遇
1、職員入廠工作期滿2個月單位統一發放第30天工資(第30天工資為確保金按30天計算)
2、職員入廠不滿30天自動離職不予發放工資、工作滿30天依據情節領導同意方可付和予、
3、職員出滿勤無遲到、早退可享受每個月100元全勤獎(不出滿勤無獎勵)
4、不請假、礦工超出3日按自動離職處理、(自動離職扣除上30天工資)
5、廠方依據職員工作表現和技術能力合適調整工資
三、辭職要求
1、提出辭職職員經廠領導同意同意、單位可在30天內招聘替補人員方可離職、(未滿30天私自離職扣除上30天工資)
四、處罰條例(每次最少處以20元以上罰款)
1、工作或午休時間飲酒、
2、消極怠工、不服從管理及領導安排、辱罵威脅管理人員
3、上班時間私自離開工作崗位辦私事、
4、工作效益達不到廠方基礎要求、
5、工作疏忽大意照成輕微損失、
6、工作時間閑聊天、挑撥是非、亂傳閑話、影響團結、
7、工作時間接打電話發短信不應超出2分鐘(管理人員除外)
8、有意破壞本廠財物、機械設備等其它工具(除罰款還需照價賠償)
9、不許用單位材料做私活、一經發覺加倍賠償(領導安排除外)
注:本條例一旦有些人被處罰、全部罰金將在發放工資時一并扣除、包含礦工及觸犯本廠調理各項處罰、任何人不得有任何異議、